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柱塞泵或马达的噪声
(1)吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后,易在其高压区形成气穴现象,并以压力波的形式传播,造成油液振荡,导致系统产生气蚀噪声。
(2)液压泵内部元件过度磨损,如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤,使液压泵内泄漏严重,当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动,引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角,以改善内泄漏对泵输出流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤,使活塞在移动过程中脉动,造成液压泵输出流量和压力的波动,从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。
(3)液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处,都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置,产生困油现象,继而引发较高噪声。在正常修配过程中,经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果,供应精密活塞杆供应商,此时如不及时将其适当修长,也将产生较大噪声。在装配过程中,配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔,并且其尖角方向与缸体的旋向须相对,否则也将给系统带来较大噪声。
活塞杆的焊接与连接方式
1.活塞杆,其一般采用的焊接方法是什么?
2.在油缸中,活塞与活塞杆联接的连接结构方式有哪几种?
这两个问题,将它们提出来的目的,就是为了进行的解决的,以便大家能够来进行学习,从而使自己牢固掌握了,这样才能够来学以致用,发挥出其作用。
1.活塞杆,其一般采用的焊接方法是什么?
活塞杆,其采用的焊接方法,一般是为摩擦焊,它是一种固态的焊接方式,不过要注意的是,其摩擦界面温度,应不超过熔点,否则就会有问题的。
2.在油缸中,活塞与活塞杆联接的连接结构方式有哪几种?
在油缸中,精密活塞杆,活塞与活塞杆联接的连接结构方式,其主要是有整体式和装配式这两种,精密活塞杆生产厂家,其中装配式中又包含了螺纹连接、半环连接、锥销连接和弹性挡圈连接这几个。
活塞杆跑偏的解决方法:
其实,防止活塞杆跑偏的方法十分地简单,我们只需要对其进行跑偏的地方,进行校正就可以。即只需要只需要对发生问题的气缸、活塞组件、十字头、十字头滑道、垫片…等进行校正就可以解决活塞杆跑偏的问题了。
但是值得注意一下的是,跑偏的校正首先必须弄清楚它是正还是负的,即是向上还是向下倾斜的,然后才能通过调整△D的办法进行校正。因此在对进行校正时,要把活塞杆从曲轴端向缸头端运行的冲程中测量,供应精密活塞杆公司,且把千分表放置在活塞杆的上部,这时测出的垂直跑偏为正,表示活塞杆从十字头到气缸是向下倾斜的。
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