企业等级: | 超级会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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活塞杆的加工技术要求主要包括以下方面:
1、活塞杆与导向套的配合应为H8/h7或者是H8/f7。
2、圆度与圆柱度的公差应不大于直径公差的一半。
3、活塞杆的外圆粗糙度一般以0.1--0.3um的范围为宜。
4、要保证轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响到传动精度。
5、安装活塞的轴间端面与活塞杆轴线的垂直度公差应不大于0.04mm/100mm,并且还要保证活塞安装不产生歪斜。
6、如果轴径是与传动件相配合的情况下,那么活塞杆的表面粗糙度为Ra2.5—0.63um。如果轴径是与轴承相配合,其表面粗糙度则为Ra0.63—0.16um。
7、安装活塞的轴颈与外圆同轴度的公差不应大于0.01 mm,而且还要保证活塞杆外圆和活塞外圆的同轴度,避免活塞与缸筒、活塞杆和导向的卡滞现象。
活塞杆密封的重要性及需满足的两点要求
1.为什么说活塞杆密封很重要?
这个问题,供应精密活塞杆厂家,其可以从它的定义入手来理解。对活塞杆进行密封,其主要目的,是为了能够防止其的泄露问题,同时,还可以避免环境额污染。所以说,其很重要。
从另一角度讲,活塞杆密封性能的好坏,还会影响到油缸等装置,以及整个机器设备的使用性能,以及其使用寿命。并且,精密活塞杆批发,活塞杆在运动过程中,还要承受一定的力的作用。因此,其重要性是尤为明显。
2.活塞杆密封应满足的性能
活塞杆密封,其能够使用的密封材料有很多,大部分,是采用一些弹性体,精密活塞杆报价,不过有时,也可以使用塑料及金属等。不过,不管是哪一种,其某些性能要求是一样的,其具体是为:
(1)要有一定且良好的物理机械性能,包括强度、抗张力性、伸长强度以及伸长率。此外,还应有足够的弹性,连云区精密活塞杆,这样即便是在长期压缩的状态下,其变形量也可以非常小。
活塞杆出现断裂一般是由哪些原因造成的?
1、操作问题。
活塞杆发生断裂,有可能是因为操作人员的操作不当或者是操作时动作不规范所导致的。
2、产品问题。
活塞杆的产品质量好坏,也是造成发生断裂的一个原因。虽然目前由于活塞杆质量问题而导致的断裂问题的案例比较少见,但是也不能随意排除这个可能。
3、设备问题。
除了活塞杆的产品质量方面外,其设备的质量问题也是需要考虑的一个方面。就以挖机为例,如果当轴和轴套间隙过大,使挖机在操作时形成油缸的晃动,也会造成活塞杆断裂。
4、负荷问题。
选择活塞杆时,一般都会根据所实际所需要的要求来进行选择。但是有的时候由于工作的特殊需要,活塞杆高频振动或者受拉力大大,并且这样的情况持续的时间比较长久也会使活塞杆的受力很大,从而很容易断裂。
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