企业等级: | 超级会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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公司地址: | 无锡市惠山区洛社镇杨市人民东路61-1号 |
影响活塞杆电镀层厚度的因素主要有以下几个:
1、电镀时间。
活塞杆在电镀过程中的电镀时间是影响电镀层厚度重要的一个因素,电镀时间越短,其镀层就越薄。反之电镀时间越长,其镀层就越厚。
2 电流温度。
电流温度与电镀时间、电流密度一样,盘锦精密活塞杆,也是影响活塞杆电镀层厚度的一个因素。一般来说,其温度越高,其电流密度也可以相应地提高一些,而且搅拌镀液也可以提高电流密度,从而有利于增加电镀层厚度。
柱塞泵或马达的噪声
(1)吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后,易在其高压区形成气穴现象,并以压力波的形式传播,精密活塞杆价格,造成油液振荡,导致系统产生气蚀噪声。
(2)液压泵内部元件过度磨损,如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤,使液压泵内泄漏严重,当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动,引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角,以改善内泄漏对泵输出流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤,供应精密活塞杆批发,使活塞在移动过程中脉动,造成液压泵输出流量和压力的波动,从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。
(3)液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处,都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置,产生困油现象,继而引发较高噪声。在正常修配过程中,经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果,此时如不及时将其适当修长,也将产生较大噪声。在装配过程中,配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔,并且其尖角方向与缸体的旋向须相对,否则也将给系统带来较大噪声。
为什么要对活塞杆进行热处理?
因为良好的热处理工艺可以有效地改变材料的内部组织结构,供应精密活塞杆制造厂,使材料可以通过这个工序来获得更好的强度以及韧性,来适应于不同机械零部件的加工和使用要求。简单地说,就是可以保证和提高工件的各种性能 ,例如耐磨、耐腐蚀以及改善毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工等等。
所以,对活塞杆进行热处理可以获得以下好处:
1、活塞杆通过热处理,可以从一定程度上,减低材料的脆性倾向,提高其韧性。
2、可以有效提高活塞杆表面硬度、耐磨性,降低产生淬火裂纹所引起的品质问题。
3、可以有效提高钢的低温冲击韧性,使活塞杆的原材料的质量可以从不同的程度上得到提高,延长其使用寿命。
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