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活塞杆,当其出现拉伤现象,精密活塞杆表面处理,如果不及时进行处理的话,那么就会影响到活塞杆的正常使用,影响其工作效率。如果进一步恶化的话,那么终会使得液压缸不能正常工作。所以说,如果活塞杆出现该问题的话,那么要及时进行处理才行,不能有拖延,以免造成严重后果,或者是造成经济损失。
活塞杆拉伤后,江油精密活塞杆,一般是进行修复处理,以便来解决这一问题,其修复工艺为:
(1)将需要处理的部位清洁干净,然后对其进行焊接操作,一般是选用直径为2.5mm的焊条进行。
(2)焊接完成后,将焊接过程中产生的熔渣等清理干净,然后对活塞杆进行修锉,并留有一定的加工余量。
(3)对活塞杆进行精磨修正,直至达到规定的尺寸要求,后进行抛光处理。
因此,活塞杆在经过镀铬后,不仅可以满足某些不同的特性和要求,还可以确保表面硬度、光亮度的提高,与基体结合的牢固性变得更强。如果你还想了解更多其他关于活塞杆镀铬方面的知识,精密活塞杆抛光,欢迎联系无锡市精恒液压元件有限公司,本公司生产活塞杆、精密导轴、精密活塞杆等产品,欢迎来电咨询!
活塞杆断口形貌检查分析活塞杆整体侧面形貌可以看出,活塞杆整个长度的较粗部分(直径φ110 mm)表面打磨光亮,左端变径小头段的侧表面明显可见加工痕迹,未发现表面热处理迹象。活塞杆断裂部位在变径小头的连接螺纹处,即在与螺帽连接的2~3螺纹扣处。由活塞杆断口形貌可以看出,断口大部分区域比较平整,在断口平面的下侧有一个凹进的后撕裂断面。活塞杆整个断口宏观形貌符合疲劳断口的形貌特征。
轴类磨损是轴使用过程中为常见的设备问题。轴类出现磨损的原因有很多,但是主要的原因就是用来制造轴的金属特性决定的,金属虽然硬度高,但是退让性差(变形后无法复原),抗冲击性能较差,因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等,大部分的轴类磨损不易察觉,只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时,才会引起人们的察觉,但是到人们发觉时,大部分轴都已磨损,从而造成机器停机。
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